就在设备设计紧锣密鼓进行的同时,实验室里却是阴云密布。

眾位专家,在东北製药厂拿出的方案上,进行了多轮优化和设计,但是实验效果与预期始终存在著巨大差距。

龙见田作为项目组的副组长,看在眼里,急在心里。就在这时,他灵光一闪,想起了之前林京山给他看过的笔记本。

那里面有一份林京山自己研究的——关於青霉素製取工艺的详细论述。

於是,他做出了一个大胆的决定:说服实验室的研究人员,採用林京山提出的“通风搅拌式深层发酵法”和“溶剂萃取法”进行小试。

起初,这个提议遭到了不少研究人员的质疑甚至牴触。

“他一个搞机械的,就算懂些化工知识,难道还能比我们这些专业的还强?”

说话的是燕京医学院来的刘副教授,五十多岁,戴著厚厚的眼镜,语气里带著知识分子的清高,“青霉素髮酵是微生物工程,不是画几张图纸就能解决的。”

化工所的一位年轻研究员也小声嘀咕:“龙厂长,您是不是太看重那个林工了?

咱们这么多人,绞尽脑汁的研究国外的参考文献,虽然这一个多月的进度有些慢,但至少方向是对的。

这突然换一个外行的方法,万一失败了,岂不是更浪费时间?”

龙见田没有生气,他知道这些研究人员不是针对林京山个人,而是出於对专业的坚持和对未知方法的谨慎。

他耐心地解释道:“同志们,我理解大家的顾虑。但咱们搞科研,最忌讳的就是固步自封。

林京山同志的方法,虽然看起来跟传统文献不一样,但也有他的理论依据。大家不妨先看看他笔记本上的计算过程……”

说著,他翻开林京山的笔记本,指著那些密密麻麻的公式和数据:

“这里,他通过流体力学计算,证明了传统的低速搅拌无法在发酵液中形成足够的湍流,会导致氧传递效率低下,这也是效价上不去的根本原因。

而他的『通风搅拌式深层发酵法』,通过优化搅拌桨结构和通风速率,可以在不损伤菌丝的前提下,將溶氧浓度提高三倍以上。”

“再看这里,关於溶剂萃取——传统方法用乙酸丁酯单次萃取,回收率低,溶剂损耗大。

林京山提出的多级逆流萃取,虽然过程复杂点,但理论上可以將回收率从40%提高到80%以上……”

龙见田环视眾人,语气诚恳:“我知道,改变习惯做法很难。但咱们的项目已经进行了一个多月,按照老方法,效价始终卡在200单位上不去。

我们为什么不大胆一点,尝试一下新思路呢?就算失败了,至少我们排除了一个错误选项。可万一要是成功了……”

顿了顿,他加重了些语气:“前线每天都有战士因为缺医少药而牺牲。我们早一天突破,就能早一天挽救生命。这个风险,我觉得值得冒。”

龙见田的一番话,说得眾人沉默了。

半响后,胡志强率先表態:“我支持龙组长的建议。科学就是在不断试错中前进的。小林同志的方案有理论支撑,逻辑自洽,可以一试。”

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接下来是协和医院的赵春原主任,“我也觉得可以一试。为了不耽误原有计划的进度,我们可以两个方向同时进行。也可也进行有效的数据对比。”

“咦?赵主任这个方法不错!”

“是啊,不但不耽误原进度,还能多出一组对比数据……”

有了德高望重的胡总工支持,和赵春原主任提出的对比实验法,其他人也不在坚持。

实验开始。两个並排的5升玻璃发酵罐,一个按照传统方法操作,另一个按照林京山的方法改装了微型搅拌电机,调整了通风管道布局。

其他,如培养基配方、菌种、接种量、温度控制等条件则完全相同。

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